国内肉类产品的分割加工系统采用人工方式,人工对畜禽屠宰分割后的各部件通过输送带输送至末段的圆盘分拣台,在圆盘分拣台分拣后的肉类产品装入周转筐后用人工方式运至包装区域;盛过产品的周转筐清洗后继续循环使用,需要人工搬运周转筐至清洗间,再由工人手工清洗盛过产品的周转筐;清洗后的周转筐还必须人工运至输送机两侧的分割工位,猪肉分割线和输送线,以供操作工人继续使用;人工成本支出非常高。在整个输送过程中,输送皮带为单层结构,对大型规模的生产线而言,空间占用比较大,国内肉类分割线厂家,生产效率较低,分割线,同时也增加了人工的劳动强度,增加了工作量,增加了人工生产成本, 降低了生产效率。
肉类分割输送线一直是我国食品加工工业的重点项目之一,国家和企业本身都对其发展十分重视。据悉,肉类工业“十二五”规划指出,我国肉类加工业的重点任务是进一步调整生产结构,稳步发展猪肉、牛羊肉和禽肉加工。优化肉类食品结构,提高冷鲜肉比重,加强肉制品的精深加工,促进资源的综合利用。
在肉类工业快速发展的同时,众多肉类加工机械企业异军突起。未来,我国肉类加工机械市场潜力巨大,肉类加工机械产业将迎来新一轮的快速发展。